沼氣液態二氧化碳回收裝置我公司對于不同行業產生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業CO2廢氣回收提純到國家工業級、食品級氣體標準的二氧化碳（CO2回收裝置）?；厥站贫趸迹–O2回收裝置）除了用于焊接、食品、香煙、醫療、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來轉化利用，其價值亦相當可觀。

提濃 CO₂

針對沼氣液態二氧化碳回收裝置尾氣壓力比較低，適用于低壓提濃 CO2 的工藝一般采用MEA 法， 提濃 CO2 分離效果更好，且 CO2 收率和純度都較為理想。故綜合考慮各項因素， 本方案推薦采用 MEA 濕法提濃 CO2 工藝回收尾氣中的 CO2。

壓縮

綜合考慮沼氣液態二氧化碳回收裝置的原料氣 CO2 濃度及雜質溶解情況，本裝置采用 3.0MPaG 液化壓力。

精脫硫

沼氣液態二氧化碳回收裝置擬采用兩臺脫硫罐，可并聯或串聯使用，既能滿足較高的脫硫精度，且裝置簡單，投資少，也可適應進氣流量較大的波動

 脫水干燥

沼氣液態二氧化碳回收裝置經脫硫后的氣體中還含有微量烴類、水份等雜質。其中的不凝性氣體（CO、O2、N2 等）在后序的提濃塔可脫除至滿足要求；水以及沸點高于 CO2 的組分采用變溫變壓吸附工藝脫除，其基本原理是利用吸附劑對雜質組份的吸附容量隨壓力、溫度的不同有較大差異的特性。在吸附劑選擇吸附的條件下，高壓常溫吸附、低壓高溫脫附這些雜質，達到氣體凈化的目的。吸附凈化工序由三臺凈化器組成， 一臺凈化器處于吸附狀態，一臺凈化器處于加熱狀態，一臺凈化器處于冷吹狀態，

液化

沼氣液態二氧化碳回收裝置 CO2 液化器采用氨作冷媒。在液化器中，液氨在低壓下蒸發為氣氨， 為 CO2 液化提供冷量；氣氨則返回冰機系統循環使用。

提純

沼氣液態二氧化碳回收裝置液化后物料進入提純塔，在塔釜中獲得高純度液體 CO2 產品經過冷后直接輸出送至液體CO2 貯罐；從提純塔頂部出來的不凝性氣體經換熱器回收冷量后作為脫水干燥工序的再生氣，排放出來的少量廢氣就地放空或進入管網。

 液體 CO2 裝置

沼氣液態二氧化碳回收裝置提純塔釜采用壓縮機出口高溫氣體作為熱源，無需外部提供熱量；塔頂冷凝器冷量來自塔頂氣減壓閃蒸產生的冷量，無需外部提供冷量。

公司主營產品：

1.化工成套設備：主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業提供非標壓力容器成套設備（油庫、化工品庫廢氣處理、加油站廢氣處理、石腦溶劑成套裝置、二氧化碳成套設備、甲醇、乙醇精制成套設備、各種混合物的發酵提取全套設備、聚乙烯成套設備等）的設計、制造。

2.鍋爐：立式蒸汽鍋爐、臥式生物質鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐 、導熱油鍋爐、WNS燃油（氣）蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。

3.低溫設備：氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲罐等。

4.氨制冷輔助設備：蒸發冷、貯氨器、低溫循環桶、蒸發器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。

5.儲罐設備：蒸汽、空氣、、液氨、二甲醚等儲罐。

6.分離、精餾、萃取設備：廢甲醇提純成套設備、二甲醚成套設備、石腦油分離溶劑設備、發酵提取全套設備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取;

7.煉油裝置：常減壓、催化裂化、加氫裂化，延遲焦化、溶劑脫瀝青、重交瀝青、氣分、MTBE、烷基化、異構化、芳構化、催化重整等裝置的設計、安裝。

8.非標類壓力容器：脫硫塔、干燥塔、吸附塔、分離塔、精餾塔、分離器、過濾器緩沖罐、回流罐、中間罐、高位槽、底位槽、過熱器、蒸發器、冷凝器、換熱器等。

公司始終遵循“誠信經營，質量保障，用戶至上”的經營宗旨，發揚開拓進取、創新、高效的企業精神；以量新科技為依托，大力開發前沿最新產品；
　　公司與你共鑄輝煌！

沼氣液態二氧化碳回收裝置技術服務：

⑴ 為業主培訓操作和分析技術骨干；

⑵ 負責裝置技術指導安裝、試車、考核驗收的技術指導；

⑶ 為業主提供項目申報、審批、驗收等所需相關基礎資料；

⑷ 向業主解釋設計文件；

⑸ 負責裝置的催化劑、吸附劑等的裝填指導；

⑹ 裝置驗收后，長期向業主提供技術咨詢等技術服務；

⑺ 保證長期、及時地向業主優惠提供本裝置所需的催化劑和吸附劑；

⑻ 保證長期向業主提供*的備品配件；